Modułowa forma z tworzywa sztucznego do formowania tłocznego, wytłaczania, formowania wtryskowego, formowania z rozdmuchem i formowania przy niskim-spienianiu składa się głównie z formy matrycowej ze zmienną wnęką, składającej się z płyty podstawowej formy matrycowej, elementów formy matrycowej i płyty mocującej zespołu formy matrycowej; oraz formę wykrawającą ze zmiennym rdzeniem, składającą się z płyty podstawowej formy stempla, elementów stempla, płyty mocującej zespół stempla, elementów-wyciętych wnęk i-wyciętych bocznych płyt montażowych. Stempel formy, forma wnękowa i pomocniczy system formowania koordynują i zmieniają się. Może przetwarzać szereg plastikowych części o różnych kształtach i rozmiarach.
Wraz z szybkim rozwojem przemysłu tworzyw sztucznych oraz ciągłym ulepszaniem wytrzymałości i innych właściwości tworzyw-ogólnego przeznaczenia i tworzyw konstrukcyjnych, zakres zastosowań wyrobów z tworzyw sztucznych stale się poszerza, a także wzrasta ich zużycie.
Forma do tworzyw sztucznych to narzędzie do wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych. Składa się z kilku zestawów części, w których znajduje się wnęka formierska. Podczas formowania wtryskowego forma jest mocowana na wtryskarce, do gniazda formy wtryskiwane jest stopione tworzywo sztuczne, chłodzi się i zestala w obrębie gniazda, następnie forma górna i dolna oddzielają się, a produkt jest wyrzucany z gniazda formy poprzez system wyrzutowy. Na koniec forma zamyka się ponownie przed następnym cyklem formowania wtryskowego. Cały proces wtryskiwania ma charakter cykliczny.
Typowa forma do tworzyw sztucznych składa się z dwóch części: formy ruchomej i formy nieruchomej. Forma ruchoma montowana jest na płycie ruchomej wtryskarki, forma nieruchoma na płycie stałej. Podczas formowania wtryskowego ruchome i nieruchome formy zbliżają się do siebie, tworząc system wlewowy i wnękę. Po otwarciu formy ruchome i nieruchome formy oddzielają się, aby usunąć produkt z tworzywa sztucznego.
Chociaż struktura formy może się znacznie różnić w zależności od rodzaju i właściwości tworzywa sztucznego, kształtu i struktury produktu z tworzywa sztucznego oraz rodzaju wtryskarki, podstawowa struktura pozostaje spójna. Forma składa się głównie z systemu wlewowego, systemu kontroli temperatury, części formierskich i części konstrukcyjnych. Wśród nich system wlewowy i części formujące to części, które bezpośrednio stykają się z tworzywem sztucznym i różnią się w zależności od tworzywa sztucznego i produktu. Są najbardziej złożone, najbardziej zmienne i wymagają najwyższego poziomu wykończenia powierzchni i precyzji formy.
System wlewowy odnosi się do systemu kanałów przed wejściem tworzywa sztucznego do wnęki z dyszy, obejmującego kanał główny, studnię zimnego ślimaka, kanały odgałęzione i zasuwę. Części formujące odnoszą się do różnych komponentów kształtujących produkt, w tym formy ruchomej, formy nieruchomej, wnęki, rdzenia, pręta formierskiego i otworów wentylacyjnych.
Kierując się zaawansowaną technologią i wymaganiami branż filarowych, branża form do tworzyw sztucznych w moim kraju utworzyła ogromny łańcuch przemysłowy, od wyższego szczebla przemysłu surowców i materiałów pomocniczych oraz sprzętu do przetwarzania i testowania, po główne gałęzie przemysłu, takie jak maszyny, samochody, motocykle, sprzęt gospodarstwa domowego, komunikacja elektroniczna i materiały budowlane. Przemysł form do tworzyw sztucznych kwitnie.